所屬類別
產品概括
一、吊具的概述
吊具是集裝箱起重機的關鍵部件。吊具的質量與可靠性,直接影響著起重機的性能。在采購起重機時,選擇一臺好的吊具,對裝卸集裝箱的工作效率至關重要。
二、吊具的特性
1、全封閉式的鋼結構
集裝箱吊具由旋轉吊架、固定架和伸縮梁組成。旋轉吊架與固定架聯(lián)接,伸縮梁在固定架的兩根“Ⅲ”形梁中滑動。吊具整體鋼結構材質為Q345B,本產品結構合理,承載能力強,重量輕等優(yōu)點。
2、伸縮機構
吊具伸縮動作靠減速電機驅動鏈傳動實現(xiàn)。當伸縮梁到 20ft或 40ft位置時,限位開關發(fā)出信號并切斷減速電機電源使伸縮運動停止,這時,顯示吊具的伸縮長度,伸縮傳動鏈的兩邊各有一套張緊裝置和緩沖裝置,能使傳動鏈吸收一部分來自伸縮方向的沖擊能量。
3、旋轉機構
吊具旋轉由減速電機驅動小齒輪帶動回轉支承來完成轉動,每臺吊具安裝兩套驅動機構使吊具旋轉,減速驅動機構中任意一個出現(xiàn)故障,另一個可使吊具旋轉,保證設備正常運行。
4、開閉鎖采用浮動式轉銷
集裝箱吊具的四個轉銷采用浮動式轉銷方式。鎖銷采用球形面作用在凹球支承面上,允許在一定范圍內擺動,即實現(xiàn)所指的“浮動 ”。使轉銷準確插入集裝箱上的吊裝孔。
吊具的端梁上安裝兩臺減速電機。每套機構驅動兩個轉銷90°動作。安裝有開/閉鎖接近開關、著箱接近開關、伸縮開關, 通過檢測連桿上感應塊的兩個位置來檢測開/閉鎖狀態(tài)。端梁的內外側均開有安裝檢修孔,透明塑料板遮蓋,防水防塵便于檢測維修。
5、偏載裝置
集裝箱吊具四角安裝防偏載傳感器,通過傳感器四個吊點測量出集裝箱的實際吊重,然后把數(shù)據(jù)傳輸儀表上,計算出集裝箱的重心偏移情況,更精確的了解集裝箱裝載貨物的情況。
6、導板裝置
吊具導板有固定式導板和自動翻板結構,使吊具與集裝箱著箱位置準確,能很好地將鎖銷插入集裝箱吊裝孔,完成吊裝作業(yè)。
7、電氣控制
吊具上所有的用電設備和受控元件的接線通過接線箱,采用專用多芯航空插頭與垂纜相接。以便于吊具更換, 吊具上的接線箱殼采用不銹鋼材質制成。
著箱檢測:檢測吊具的每一個轉銷是否進入集裝箱吊裝孔,并與轉銷動作聯(lián)鎖的狀態(tài),顯示綠燈亮時,轉鎖進入鎖緊狀態(tài),可操作起升機構。
開箱檢測:檢測吊具的轉銷是否開鎖,當顯示紅燈亮時,轉銷處于開鎖狀態(tài),可從集裝箱吊裝孔脫開。
伸縮檢測:檢測伸縮梁是否在所要求的20ft、40ft位置并可靠定位。
8、安全聯(lián)鎖
當四個轉銷全部處于閉鎖位置時綠燈亮,起升機構才允許動作。
當四個轉銷全部從插入箱孔脫開時紅燈亮,吊具順利從集裝箱離開。
各轉銷裝置的設計易于裝配、檢查、保養(yǎng)、更換。
三、試驗要求
1 轉鎖機構
將吊具的四角鎖頭插入集裝箱吊裝孔內,四個鎖頭同步轉動90o,開鎖與閉鎖指示標志顯示正確,綠燈亮為閉鎖,紅燈亮為開鎖,黃燈亮為正在旋鎖。反復動作,連續(xù)試驗不少于200次,無一次失誤動作。
2 靜載試驗
吊具交付前作1.25倍靜載測試,集裝箱離地面200mm,懸停不小于10分鐘。之后緩慢放下,確認鋼結構件無永久變形。各機構和結構件不應產生裂紋,永久變形,吊具的性能與安全未出現(xiàn)異常,連接處未出現(xiàn)松動。
3 動載試驗
起吊總重量為1.1倍額定載荷的集裝箱,起吊平穩(wěn)并符合下述要求:
a) 所有動作準確、靈活、可靠,指示燈標示或信號顯示正確;
b) 所有配合、連接、潤滑、緊固狀態(tài)均無異狀;
c) 整個結構框架在同一水平面內,測量轉鎖頭在同一平面,其高低允許誤差不大于10mm。
四、安全防護
1.吊具起吊時,正常使用不超過額定起重量。
2.當?shù)蹙咦鳂I(yè)時,人員不準在吊具下通過。
3.當通電時不要拆開電器航空插頭。
4.吊具使用時,僅限于原設計功能,不能隨意更改。用戶如需增加功能,需要和制造廠家聯(lián)系,雙方同意協(xié)商后進行設計修改。
5.定期檢查和維護所有的機械機構及電氣元件,確保各部件安全平穩(wěn)運行。
6.每班作業(yè)后,檢查吊具結構有無損傷,緊固件有無松動。
五、保養(yǎng)要求
1、轉銷驅動
(1) 每只轉銷的球形支承面必須保證整潔潤滑,應定期加油。
(2) 開閉鎖限位開關應該經(jīng)常檢查, 不允許出現(xiàn)緊固件松動。每班作業(yè)前,應予檢查。
(3) 每班作業(yè)前檢查轉銷頭有無損傷、微裂紋, 檢查轉銷尾部螺母是否松動。
2、頂銷裝置
(1) 頂銷彈簧應定期檢查,涂脂防銹。
(2) 頂銷與轉銷箱之間應定期注油脂防銹。
(3) 頂銷限位開關與頂銷感應端應保持正確的距離,不允許開關緊固件有松動。
(4) 頂銷如有損傷,應立即更換。
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